1、給水管道的壓力測(cè)試應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)高 于設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6Mpa,水泵房?jī)?nèi)市政主管道出水口處要 有過(guò)濾器；各個(gè)水泵出水口有不銹鋼主管道的，務(wù)必要有 DN50 以上的排污閥 門(mén)，并且閥門(mén)口向下（防止市政管網(wǎng)內(nèi)的沉淀物和黃色銹水以及與不銹鋼管 道系統(tǒng)連接的鑄鋼鐵質(zhì)配件內(nèi)的鐵渣鐵屑進(jìn)入不銹鋼管網(wǎng)內(nèi)，造成不銹鋼點(diǎn) 腐蝕）。打壓時(shí)務(wù)必通知當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商和售后人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)配合工作；試壓完 畢之后，及時(shí)注入干凈的自來(lái)水，并使管道內(nèi)保持有一定的壓力。具體要求 應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB/50242-2002 4.2.3 條）。 水壓測(cè)試按下列步驟進(jìn)行: 

1、將試壓管道末端封堵緩慢注水，將管內(nèi)空氣排出。待管道系統(tǒng) 注滿水后，進(jìn)行水密性檢查;試壓用水的水質(zhì)應(yīng)符合 GB 5749《生活飲用水衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)》 

2、水密性檢查無(wú)滲漏后進(jìn)行加壓試驗(yàn)。加壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，且升 壓時(shí)間不小于 10 分鐘;升至規(guī)定試驗(yàn)壓力之后停止加壓，觀察 10min,降壓不 得超過(guò) 0.02MPa.然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力后，對(duì)管道的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)， 以不漏為合格。

3、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查 管道，在排除漏水原因排除故障后（嚴(yán)禁帶壓作業(yè)），再按以上規(guī)定重新試 壓，直至符合要求。 

4、在溫度低于 5C 的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采 取可靠的防凍措施,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將存水放盡。 

5、飲用水管道在試壓合格后應(yīng)采用 0.03%高錳酸鉀或者次氯酸鈉 消毒液對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置 24 h,排空后,再用飲用水沖 洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)符合 GB 5749 的要求。 

6、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)盡可能馬上投入使用，否則須對(duì)管道進(jìn)行 連續(xù)多次的飽和沖洗（將整個(gè)管道注滿水并排放 3 次以上），最后將水注滿 管道并維持低壓力。這樣可帶走多數(shù)雜質(zhì)，并使電解質(zhì)溶液長(zhǎng)期維持在較低 濃度。如無(wú)法排盡管內(nèi)存水時(shí)，可采用以下方法避免漏水事故:采用空氣進(jìn)行吹掃，空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中大型容器蓄 氣，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過(guò)容器和管的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/S,吹掃氣體不得含油。